Die Eurodime-Gruppe hat sich einer großen Herausforderung gestellt und mehrere Strukturen für Wärmetauscher mit dem dazugehörigen Zubehör hergestellt. Diese imposanten Strukturen mit Abmessungen von bis zu 6 m x 6 m x 25 m, die mehrere Tonnen Stahl und Edelstahl enthalten, wurden vollständig mechanisch geschweißt, bevor sie sandgestrahlt und mit einer hochwirksamen Schutzbeschichtung versehen wurden.
Angesichts des engen Zeitplans und der zwingenden Null-Fehler-Vorgabe wurden für dieses Projekt hochqualifizierte Teams mobilisiert, die sich der Verantwortung einer für den Export bestimmten Arbeit bewusst waren. Der Stolz, eine solche Konstruktion zu realisieren, und die Notwendigkeit einer speziellen Zertifizierung stärkten das Engagement und den Teamgeist der beteiligten Schweißer und Techniker.
Komplexität / Stolz / Teamgeist
3 Worte zum Projekt – Herr Clément GODON, Werkstattleiter
Das Know-how der Eurodime-Gruppe
Die Herstellung dieser Konstruktionen erforderte fundierte Fachkenntnisse im Bereich Schweißtechnik und Stahlbau. Unsere Teams arbeiteten mit speziellen Materialien (Stahl und Edelstahl), die eine perfekte Beherrschung der Montage- und Schweißverfahren erforderten, um eine optimale Festigkeit zu gewährleisten.
Anschließend wurde eine hochwirksame Schutzbeschichtung aufgetragen, um maximale Widerstandsfähigkeit gegenüber den Betriebsbedingungen zu gewährleisten. Diese Beschichtung garantiert die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Strukturen in petrochemischen Umgebungen.
Das Projekt erforderte außerdem eine sorgfältige Planung, um die Fertigungsschritte zu organisieren, den Platz in der Werkstatt zu optimieren und den Transport der Elemente bis zur Endphase sicherzustellen.
Kontrolliertes Logistik- und Regulierungsmanagement
Dieses Projekt war mit großen logistischen Herausforderungen verbunden. Die imposante Größe der Strukturen erforderte geeignete Transportmittel für den Transfer zwischen der Schweißwerkstatt und der Lackierwerkstatt.
Nach ihrer Fertigstellung wurden die Strukturen mit einem Sondertransport befördert, für den mehrere behördliche Genehmigungen eingeholt werden mussten, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Die Einhaltung spezifischer Normen und Zertifizierungen (darunter die Zertifizierung nach ISO 3834-2) war ein wesentlicher Bestandteil des Projekts und ermöglichte es Eurodime, sich für die Herstellung dieser Art von Strukturen zu qualifizieren und die Tür für weitere Großprojekte im petrochemischen Sektor zu öffnen.
Fazit
Dieses Projekt verdeutlicht perfekt die Fähigkeit von Eurodime, komplexe und groß angelegte Projekte zu bewältigen, indem es einzigartiges technisches Know-how und ein striktes Management der Fertigungs- und Logistikvorgaben einsetzt.
Unsere Teams haben Präzision, Koordination und Exzellenz vereint, um diese Hochleistungswärmetauscherstrukturen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen zu liefern. Ein Erfolg, der einmal mehr unser Engagement für Qualität, Sorgfalt und Kundenzufriedenheit unter Beweis stellt.