Dans la construction métallique, la fiabilité d’un ouvrage repose autant sur la qualité du métal que sur la manière dont il est transformé, assemblé et contrôlé.
Les normes EN 1090-2 EXC3 et ISO 3834-2 fixent le cadre de cette exigence : elles garantissent la qualité et la traçabilité des structures métalliques et des assemblages soudés.
Au sein du pôle Construction métallique d’Eurodime Groupe, ces références normatives structurent l’organisation des travaux de fabrication, afin de répondre aux exigences techniques de nos clients et partenaires.
Qu’est-ce que la norme EN 1090-2 EXC3 ?
Une norme essentielle pour la fabrication des structures métalliques
La norme EN 1090-2 encadre la fabrication des structures métalliques en acier et conditionne le marquage CE des éléments porteurs. Elle définit les exigences à respecter pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité des ouvrages réalisés en atelier.
Les classes d’exécution : EXC1 à EXC4
La norme établit quatre niveaux d’exigences, appelés classes d’exécution (EXC), qui varient selon la complexité et l’importance des ouvrages :
- EXC1 : ouvrages simples à faible sollicitation
- EXC2 : bâtiments courants
- EXC3 : ouvrages sollicités, exposés ou critiques (industrie, énergie, charpentes techniques, structures complexes)
- EXC4 : ouvrages soumis à des exigences extrêmes
Eurodime est certifié pour la classe d’exécution EXC3, adaptée aux projets techniques exigeant une maîtrise élevée des procédés de fabrication et de mécano-soudure.
Les exigences clés de l’EN 1090-2 EXC3
Pour garantir la fiabilité et la conformité des structures, la norme impose :
- Des procédures de fabrication maîtrisées : Chaque opération (préparation, assemblage, soudage, contrôle) suit un processus documenté et validé.
- Une qualification du personnel : Les équipes intervenant sur la fabrication doivent justifier de leurs compétences selon les exigences de la classe EXC3.
- Des tolérances strictes : Les ouvrages doivent respecter des tolérances dimensionnelles précises adaptées à leur niveau de sollicitation.
- Des contrôles tout au long de la fabrication : Inspections visuelles, contrôles dimensionnels et vérifications en cours et en fin de production assurent la qualité des assemblages.
- Une documentation complète pour le marquage CE : Chaque structure fait l’objet d’un dossier technique détaillé garantissant sa traçabilité et sa conformité.
ISO 3834-2 : la norme de référence pour la qualité du soudage
Pourquoi une norme dédiée au soudage ?
Le soudage par fusion est un procédé spécial : ses défauts ne sont pas toujours visibles en fin de fabrication.
La qualité doit donc être maîtrisée dès la préparation et pendant toute l’exécution du procédé. C’est précisément ce qu’encadre l’ISO 3834 — et plus particulièrement sa version la plus complète, ISO 3834-2.
Ce que garantit la norme ISO 3834-2
La norme porte notamment sur :
- La maîtrise des procédés de soudage : via des modes opératoires qualifiés (DMOS/QMOS).
- La compétence du personnel : qualification des soudeurs, formation, renouvellement des habilitations.
- La préparation des assemblages : gestion des matériaux, consommables, conditions d’exécution.
- La traçabilité des soudures : identification des soudeurs, des procédés et des paramètres utilisés.
- Les contrôles et inspections : en cours de soudage ou sur les assemblages finis, selon les exigences du projet.
Un référentiel incontournable pour les soudures critiques
L’ISO 3834-2 garantit que chaque assemblage est réalisé avec un niveau d’exigence élevé.
Elle constitue un repère essentiel pour les industriels, maîtres d’ouvrage et bureaux d’études qui recherchent un partenaire capable d’assurer qualité, sécurité et traçabilité sur leurs projets métalliques.
Des normes complémentaires pour une qualité et une traçabilité irréprochables
EN 1090 = qualité structurelle / ISO 3834 = qualité du soudage
L’EN 1090 encadre la conformité des structures.
L’ISO 3834 encadre la qualité du soudage, procédé fondamental dans la fabrication métallique.
Ensemble, elles garantissent :
- la solidité de la structure
- la qualité et la répétabilité des assemblages
- la fiabilité du dossier technique final
- la traçabilité complète des opérations
Une chaîne qualité continue
Ces normes couvrent l’ensemble de la fabrication :
- Réception et identification matière
- Préparation, découpe, ajustage
- Soudage selon modes opératoires qualifiés
- Contrôles en cours et en fin de fabrication
- Suivi documentaire et marquage CE
Cette logique assure une maîtrise totale du process, sans rupture dans la chaîne qualité.
Traçabilité : un enjeu majeur pour les donneurs d’ordre
Les soudures, matériaux, assemblages et contrôles doivent être tracés.
Pour les secteurs industriels exigeants (énergie, environnement, installations techniques…), cette traçabilité est un gage de sécurité, mais aussi un critère contractuel.
Elle facilite également les inspections, les opérations de maintenance et les audits externes.
Comment Eurodime applique ces exigences dans son pôle Construction métallique ?
Une expertise complète en construction métallique
Au sein de notre pôle Construction métallique, nous intervenons sur :
- la fabrication d’ensembles mécano-soudés,
- la chaudronnerie,
- la tôlerie,
- la tuyauterie industrielle et technique,
- l’assemblage d’équipements industriels,
- la réalisation de structures métallo-mécaniques.
Nos équipes assurent la préparation, l’assemblage, le montage et les finitions de ces ouvrages, dans le respect des exigences normatives applicables et des attentes techniques de nos clients industriels.
Une organisation structurée et une démarche qualité exigeante
Eurodime s’appuie sur une organisation rigoureuse pour garantir la qualité de ses réalisations en construction métallique.
Nos équipes appliquent des procédures maîtrisées, réalisent des contrôles réguliers et assurent une traçabilité documentaire complète à chaque étape de fabrication.
Cette démarche structurée permet de répondre aux exigences techniques de nos clients et de garantir la conformité des ouvrages.
Des réalisations adaptées aux exigences EXC3
Notre pôle Construction Métallique fabrique différents types de pièces et ensembles mécano-soudés, notamment :
- châssis métalliques,
- ensembles mécano-soudés,
- pièces unitaires ou petites séries,
- équipements destinés à des installations industrielles.
La certification EN 1090-2 EXC3 et la conformité à l’ISO 3834-2 attestent de la capacité d’Eurodime à réaliser des structures nécessitant un haut niveau d’exigence en matière de qualité, de soudage et de traçabilité.
FAQ – EN 1090-2 EXC3 et ISO 3834-2
La certification EN 1090 est-elle obligatoire pour fabriquer des structures métalliques ?
Oui. La certification EN 1090 est obligatoire pour fabriquer des structures métalliques devant porter le marquage CE. Elle garantit que la fabrication respecte les exigences européennes en matière de qualité, de sécurité et de traçabilité.
Quelle est la différence entre EN 1090-2 et ISO 3834-2 ?
L’EN 1090-2 encadre la fabrication des structures métalliques en acier, tandis que l’ISO 3834-2 définit les exigences de qualité pour le soudage par fusion.
Les deux normes sont complémentaires : l’une concerne la structure, l’autre la qualité des assemblages soudés.
Qu’est-ce que la classe d’exécution EXC3 ?
La classe EXC3 correspond aux ouvrages métalliques sollicités, techniques ou à fort enjeu, comme les structures industrielles, les charpentes complexes ou les installations soumises à des contraintes élevées.
Elle impose des exigences renforcées en matière de fabrication, de contrôles et de qualification du personnel.
À quoi sert la norme ISO 3834-2 dans le soudage ?
L’ISO 3834-2 garantit que les procédés de soudage sont maîtrisés et que les assemblages répondent à un haut niveau de qualité.
Elle impose la qualification des soudeurs, la validation des modes opératoires et la traçabilité des soudures.
Comment vérifier qu’un fabricant est certifié EN 1090 ou ISO 3834 ?
Un fabricant certifié doit pouvoir fournir des certificats officiels délivrés par un organisme notifié ainsi que les documents associés au marquage CE (EN 1090) ou à la gestion qualité soudage (ISO 3834).
Ces certifications peuvent également être vérifiées auprès de l’organisme certificateur.
Pourquoi choisir un fabricant certifié EN 1090-2 EXC3 et ISO 3834-2 ?
Parce qu’il garantit une fabrication conforme, des soudures maîtrisées, une traçabilité complète et un niveau de qualité adapté aux projets industriels exigeants.
Ces certifications sont un gage de fiabilité pour des ouvrages mécano-soudés critiques. Eurodime est certifié EN 1090-2 EXC3 et conforme ISO 3834-2, assurant ce niveau d’exigence sur ses réalisations.
EN 1090-2 EXC3 et ISO 3834-2 : des garanties essentielles pour vos ouvrages métalliques
Les normes EN 1090-2 EXC3 et ISO 3834-2 sont bien plus que des exigences réglementaires : elles sont le gage d’une construction métallique fiable, durable et parfaitement tracée.
Elles assurent que chaque étape — préparation, soudage, contrôle, document final — respecte des standards élevés, au service de la sécurité des ouvrages.
Le pôle Construction métallique d’Eurodime Groupe s’appuie sur ces normes pour accompagner ses clients dans la fabrication d’ensembles mécano-soudés et de structures de qualité, en répondant aux exigences techniques des projets industriels.
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